Gebruiksgevalanalyse van opslagrekken

Gebruiksgevalanalyse van opslagrekken

Inleiding
Een middelgrote distributeur van elektronica probeerde zijn 10.000 m2 groot magazijn te optimaliseren dat zowel eindproducten als onderdelen opsloot.verbetering van de picking nauwkeurigheidNa het evalueren van verschillende opties koos het bedrijf voor een selectief palletopslagrek systeem met verstelbare balkenniveaus en draadnetdekken.Deze use case analyse onderzoekt het implementatieproces, prestatiemetingen en operationele voordelen.

1Aanvankelijke uitdagingen

• Onderbenutte verticale ruimte: Het bestaande systeem van planken op één niveau besloeg meer dan 6500 m2 vloeroppervlak en liet bijna 40% van de plafondhoogte van 6 m onbenut.

• Inefficiënt plukproces: Het personeel van het magazijn meldde gemiddeld 2,5 minuten per bestellijn als gevolg van frequente zoekopdrachten, wat tot vertragingen in de uitvoering van de bestelling leidde.

• Hoge arbeidskosten: De afhankelijkheid van handmatige vorkheftrucks en ladderpicking leidde tot inefficiëntie en veiligheidsproblemen, vooral in het hoogseizoen, toen de uitgaven voor overuren met 20% stegen.

2Ontwerp van oplossingen

• Selectieve palletrekken: 5 m hoge rechtopstaande frames met drie balkenniveaus per frame, elk met een nominale gewicht van 2500 kg.

• Draadnetdekken: Op elk paar balken geplaatst om kleinere kartonnen en losse onderdelen te ondersteunen, zodat er geen spullen door vallen en het aantal afzonderlijke planken wordt verminderd.

• Integratie van materiaalbehandelingen: Geconfigureerde standaard tegenwichtvorken en elektrische staplers met smalle gang om naadloos te werken binnen gangpaden met een breedte van 3,2 m, waardoor de manoeuvreerbaarheid wordt verbeterd en tegelijkertijd de selectiviteit behouden blijft.

3Implementatieproces

• Fase 1 (twee weken): oude planken ontmanteld en de vloer van het pakhuis gelijk gemaakt.

• Fase 2 (een week): Aan elk eind van het gangpad zijn ladingbalken, draadnetdekken en zuilbeschermers geïnstalleerd.

• Fase 3 (één week): Opgeleid magazijnpersoneel over nieuwe pick-uproutes, rackbelastinglimieten en veiligheidsprotocollen, waaronder de juiste inzet van de vorkheftruck en de plaatsing van pallets.

4. Prestatiemeters en resultaten

• Verhoogde opslagdichtheid: Door gebruik te maken van de voorheen ongebruikte hoogte, voegde de nieuwe rekken 1.200 extra palletposities toe, wat een verhoging van de opslagcapaciteit met 30% betekent zonder de voetafdruk van de faciliteit uit te breiden.

• Efficiëntie in het plukken: De gemiddelde tijd per orderlijn daalde van 2,5 minuten naar 1,7 minuten, een verbetering van 32%, omdat elke palletlocatie volledig zichtbaar en toegankelijk bleef.

• Vermindering van arbeidskosten: Door het stroomlijnen van de pickroutes en het minimaliseren van pallet shuffling, heeft de distributeur de overuren in het eerste kwartaal na de implementatie met 18% verlaagd.

• Verbetering van de veiligheid: Kolombeschermers en draadnetdekken hebben schade aan het product voorkomen en er zijn in de eerste zes maanden van gebruik geen ongevallen met de rek gemeld.

5Belangrijkste tips

• Modulariteit loont: Door de verstelbare balkenhoogten kon de distributeur van grotere, omvangrijke pallets overstappen naar kleinere componentbakken naarmate de SKU-profielen in de loop van de tijd veranderden.

• Volledige selectiviteit: Door de noodzaak van het verplaatsen van aangrenzende pallets te elimineren, kon een snellere uitvoering van de bestelling worden bereikt.

• Verticaal ruimtegebruik: De omzetting van ongebruikte overheadcapaciteit in opslagposities leverde onmiddellijke ROI door uitgestelde uitbreiding van de faciliteit.

• Integratieapparatuur: Het ontwerpen van gangbreedtes rond specifieke vorkheftrucks en staplers zorgde ervoor dat de doorvoerwinst niet werd tenietgedaan door beperkingen van de manoeuvreerbaarheid.

Conclusies
De implementatie van een opslagracksysteem in een magazijn heeft niet alleen de drukke ruimtebeperkingen van de distributeur aangepakt, maar ook een aanzienlijke operationele efficiëntie geopend.Door de nadruk te leggen op selectieve palletrekken met robuuste veiligheidsaccessoires en compatibele manipulatieapparatuurHet bedrijf heeft een aanzienlijke verbetering van de opslagdichtheid, de snelheid van het plukken en de besparing van de arbeidskosten bereikt.Dit gebruiksgeval illustreert hoe strategische rackkeuze en doordachte implementatie de prestaties van het magazijn kunnen veranderen.